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生产用乳化机


工业用高剪切混合乳化机是黄海乳化机系列中产销量最大、应用范围最广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头,搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上,满足不同的生产工艺需要,可以生产乳化硅油,乳化柴油等高难度混合产品;






固定式乳化机

适合于在单个容器上的固定式操作,同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种,并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。

固定式乳化机除普通型外,还有其它型号,锥形转子乳化机,转定子间隙可以根据需要调节;带油封固定式两用乳化机,适用于介质微量挥发、常压状态操作,乳化头可以改装分散轮;机械密封固定式两用乳化机,适用于真空状态或带压状态操作,乳化头可以改装分散轮。
可移式乳化机

适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程,在每批物料处理的间歇,可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升,功率从1.1KW到75KW不等。

可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力,因此应用范围极为广泛,黄海在传统机型的基础上作了诸多人性化调整:

  • 脚轮刹车,使机器运行更稳定、安全;
  • 液压升降,便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度;
  • 滚动轴承,使机器运行更加流畅,避免金属磨擦可能对物料产生的影响;
  • 双向吸料,使物料的混合乳化更充分、彻底;
  • 纳米金属漆,防腐耐磨,使机器外形更美观。


组合式乳化机

具有不同功能的框式搅拌器与高剪切混合乳化机结合与一体,内外搅拌器两种速度独立运行,可消除粘稠物料的附壁、凝聚结团沉淀等问题,适合各类高粘度物料的溶解、分散、反应、乳化等复杂工艺过程。适于物料黏度大于1000cp的液体介质。

与分体式搅拌相比,组合式搅拌具有定子头布局更合理、乳化更均匀、外表更美观等特点。


大量实验证实,不同形状的定子头具有不同的乳化效果,黄海系列乳化机配备了不同型号的定子头,以满足不同工艺的需要。 在强制式乳化机、真空均质乳化机、小型均质机都得到广泛应用。

长孔定子头:适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘
度液体的混合,长孔为表面剪切提供了最大面积和良
好的循环。

网孔定子头:适用于低粘度液体混合,其剪切速率最大,
最适宜于乳液的制作及小颗粒在液体中的粉碎、溶解
过程。

圆孔定子头:适用于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这
种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中最好的循环,
适用于处理较高粘度的物料。




加料的推荐工序
            
使用混合乳化器时,推荐物料的供给工序如下:

     1、将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。
     2、加入其余的液体或可溶性组分。
     3、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
     4、加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
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